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抛光液浓度会影响到性能指标为什么呢?

文章出处: 网责任编辑: 作者: 人气:- 发表时间:2020-05-15 15:20:32【
        抛光液配比浓度低,使用量少, 在低浓度下能达到很好的抛光作用(仅仅同比产品的2/10-5/10左右); 抛光速度快,无划伤, 无光道 ;本产品氧化铈含量高, 粒度细, 散布合理, 比表面积大, 使用寿命长· 适用于各种不同材质的抛光;抛光过程中, 附着力强, 易清洗, 悬浮性好(可增加3-5%LBD-1分散剂进步悬浮率), 不易沉降·;PH值呈中性, 不污染环境, 无异味, 不怕潮, 可长期寄存不变质。
抛光液,抛光液主要的作用是什么
    1、粉体的粒度巨细:决定了抛光精度和速度,常用多少目和粉体的均匀粒度巨细来。过筛的筛网目数能掌握粉体相对的粒度的值,均匀粒度决定了抛光粉颗粒巨细的整体水平。
 
    2、粉体莫氏硬度:硬度相对大的粉体具有较快的切削作用,同时增加一些助磨剂等等也相同能进步切削作用;不同的应用领域会有很大收支,包括自身加工工艺。
 
    3、粉体悬浮性:好的粉要求抛光粉要有较好的悬浮性,粉体的形状和粒度巨细对悬浮功能具有一定的影响,片形及粒度细些的抛光粉的悬浮性相对的要好一些,但不是决对的。抛光粉悬浮功能的进步也可通过加悬浮液(剂)来改善。
 
    4、粉体的晶型:粉体的晶型是聚会在一起的单晶颗粒,决定了粉体的切削性、耐磨性及流动性。粉体聚会在一起的单晶颗粒在抛光过程中别离(破碎),使其切削性、耐磨性逐步下降,不规则的六边形晶型颗粒具有良好的切削性、耐磨性和流动性。
 
    5、外观色彩:原料中Pr的含量及灼烧温度等要素有关,镨含量越高,其粉体显棕赤色。低铈抛光粉中含有大量的镨(铈镨料),使其显棕赤色。高铈抛光粉,灼烧温度越高,其显偏白粉色,温度低(900度左右),其显淡黄色。
 
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